日本 TGK（東京硝子器械）精細溫度控制器所用傳感器并非單一元件，而是集敏感元件、機械-電子轉換、信號調理和閉環控制于一體的微型測控系統。其“工作原理"必須從四個層面遞進說明：①感溫元件如何把溫度量變為電參量；②傳感器內部如何把電參量變為標準工業信號；③溫控器主機如何采樣、運算并給出 PID 決定；④整個閉環如何實時自校準，達到 ±0.1 ℃ 甚至更高的精細度。以下按 1300 字左右展開。

一、敏感元件——玻璃封裝 Pt1000 鉑熱電阻
TGK 為了在化學實驗、半導體工藝及光學鍍膜等苛刻場景中長期穩定工作，選用了玻璃薄膜鉑電阻（Pt1000，0 ℃ 時 1000 Ω）作為一次敏感元件。其原理基于鉑電阻的溫度系數——0.385 Ω·℃?1。玻璃封裝不僅耐酸堿、抗鍍膜污染，還使元件自熱系數＜0.2 mW·℃?1，避免自身加熱造成誤差。傳感頭前端常被加工成 φ1.6 mm 的薄壁玻璃針，可插入微小腔體或緊貼樣品表面，響應時間常數 τ 在流動液體中可低至 0.3 s。

二、惠斯通電橋-恒流激勵電路
玻璃探頭的電阻變化只有幾歐姆，若直接引線至數米外的控制器，線路電阻和環境噪聲將淹沒信號。TGK 在傳感器不銹鋼手柄內集成了一塊微型柔性 PCB，構成三線制惠斯通電橋：

三、控制器主機——高速 PID 與自整定算法
TGK 精細溫度控制器主機采用 32-bit ARM Cortex-M4 MCU，內置浮點單元，專門運行改進型 PID 算法。

四、閉環校準與長期穩定性
TGK 在出廠前對每支傳感器做三點（0 ℃、100 ℃、200 ℃）溯源校準，溯源鏈直達日本 AIST 國家計量院?？刂破?EEPROM 內保存 8 段線性化修正系數，運行時實時調用。為了抵消長期漂移，系統每月自動執行一次“零漂校正"——在設定溫度穩定段，記錄傳感器輸出與標準溫度計的偏差，并把修正值寫入 Flash。實測數據顯示，連續運行 8760 h 后，整體漂移＜0.03 ℃，滿足 ISO 17025 實驗室級別的精細溫控需求。

五、應用實例
在半導體晶圓勻膠工藝中，TGK 將上述傳感器插入旋轉吸盤中心 1 mm 微孔，實時監測晶圓背溫；控制器通過 PID 調節熱媒循環流量，使 150 mm 晶圓表面溫度均勻性達到 ±0.05 ℃，顯著減少光刻膠厚度偏差。在生物制藥培養箱中，兩支冗余傳感器分別位于工作腔頂部和底部，當開門取放樣品導致溫度瞬降 2 ℃ 時，控制器 6 s 內即可把溫度拉回設定值，過沖＜0.1 ℃，有效保護細胞活性。

綜上所述，TGK 精細溫度控制器的“傳感器"并非簡單 Pt 探頭，而是一個包含玻璃封裝鉑電阻、三線恒流激勵、16-bit ADC、數字隔離通信和自校準固件的微型系統。它通過高靈敏度一次元件、近端精密調理、高速 PID 與周期性自校準四級協同，實現了實驗室乃至工業場景下 ±0.1 ℃ 以內的高穩定、高可信溫度測控。